Болттың шаршау сызатының өнуі:
Шаршау сызатының басталатын бірінші жері ыңғайлы түрде шаршау көзі деп аталады, ал шаршау көзі болт микроқұрылымына өте сезімтал және өте аз масштабта шаршау сызаттарын бастауы мүмкін. Жалпы айтқанда, үш-бес түйір өлшемінде болт бетінің сапасының проблемасы шаршаудың негізгі көзі болып табылады және шаршаудың көп бөлігі болт бетінде немесе жер асты қабатында басталады.
Дегенмен, болт материалының кристалында көптеген дислокациялар және кейбір легирленген элементтер немесе қоспалар бар, ал дән шекарасының беріктігі өте әртүрлі және бұл факторлар шаршау сызатының басталуына әкелуі мүмкін. Нәтижелер шаршау сызаттарының түйір шекараларында, беттік қосындыларда немесе екінші фазалық бөлшектер мен бос орындарда пайда болуына бейім екенін көрсетеді, мұның бәрі материалдардың күрделілігі мен өзгергіштігіне байланысты. Егер болттардың микроқұрылымын термиялық өңдеуден кейін жақсарту мүмкін болса, оның шаршау беріктігін белгілі бір дәрежеде арттыруға болады.
Декарбонизацияның шаршауға әсері:
Болттың бетінің декарбюризациясы сөндіргеннен кейін болттың бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін төмендетуі мүмкін және болттың шаршау күшін тиімді төмендетуі мүмкін. ГБ/T3098.1 декарбонизация сынағының болт өнімділігі үшін стандарт. Құжаттардың үлкен саны дұрыс емес термиялық өңдеудің бетін көмірсіздендіру және бетінің сапасын төмендету арқылы болттардың шаршау беріктігін төмендетуі мүмкін екенін көрсетеді. Беріктігі жоғары болттардың сыну себебін талдағанда, карбонизация қабаты бағананың түйіскен жерінде бар екені анықталды. Дегенмен, Fe3C O2, H2O және H2 жоғары температурада әрекеттесе алады, нәтижесінде болт материалының ішіндегі Fe3C азаяды, осылайша болт материалының ферриттік фазасын арттырады және болт материалының беріктігін төмендетеді.
Жіберу уақыты: 26 желтоқсан 2022 ж