Белгілі болғандай, ол әдетте пластик профильді экструдерлер, инъекциялық қалыптау машиналары және т.б. сияқты пластикалық қалыптау жабдықтарында қолданылады. Жіп өзегі мен бөшке ақайтав пластмасса қалыптау жабдығының кен құрамдас бөліктері. Бұл қыздырылған, экструдталған және пластиктенетін бөлік.
Бұл пластикалық машина жасаудың негізі. Бұрандалар өңдеу орталықтарында, CNC станоктарында, CNC токарьларында, инжекциялық қалыптау станоктарында, сым кесу, тегістеу станоктарында, фрезерлік станоктарда, баяу сымда, жылдам сымда, ПХД бұрғылау станоктарында, дәл ою машиналарында, гравюра және фрезерлік станоктарда, ұшқын шығару қозғалтқыштарында, тісті тістейтін станоктар, жонғыштар, үлкен тік порталды фрезерлер және т.б.
Тозудың негізгі себептері келесідей:
1. Пластмассаның әрбір түрі пластиктендіретін өңдеудің тамаша температура диапазонына ие және осы температура диапазонына жақындау үшін материал бөшкесінің өңдеу температурасын бақылау керек. Түйіршікті пластмасса бункерден бөшкеге еніп, алдымен қоректену бөліміне жетеді, онда құрғақ үйкеліс сөзсіз пайда болады. Бұл пластмассалар жеткілікті қыздырылмаған және біркелкі еріген кезде, бөшкенің ішкі қабырғасында және бұранда бетінде тозудың жоғарылауы оңай. Сол сияқты, сығымдау және гомогенизация кезеңдерінде пластмассаның балқу күйі ретсіз және біркелкі болмаса, ол да тезірек тозуды тудырады.
2. Жылдамдықты дұрыс реттеу керек. Кейбір пластмассаларға шыны талшықтар, минералдар немесе басқа толтырғыштар сияқты күшейтетін агенттердің қосылуына байланысты. Бұл заттар балқытылған пластмассаға қарағанда металл материалдарға жиі үйкеліс күші көп болады. Бұл пластмассаларды инъекциялау кезінде, егер жоғары айналу жылдамдығы қолданылса, бұл пластмассадағы ығысу күшін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар арматура үшін көбірек жыртылған талшықтарды тудырады. Жыртылған талшықтардың өткір ұштары бар, бұл тозу күшін айтарлықтай арттырады. Бейорганикалық минералдар металл беттерінде жоғары жылдамдықпен сырғанау кезінде олардың қырғыш әсері де маңызды. Сондықтан жылдамдықты тым жоғары реттеуге болмайды.
3. Бұранда бөшкенің ішінде айналады, ал материал мен екеуінің арасындағы үйкеліс бұранда мен бөшкенің жұмыс бетінің бірте-бірте тозуына әкеледі: бұранданың диаметрі бірте-бірте азаяды, ал бөшкенің ішкі тесігінің диаметрі біртіндеп артады. . Осылайша, бұранда мен бөшке арасындағы сәйкестік диаметрінің саңылауы бірте-бірте тозған сайын біртіндеп артады. Дегенмен, машина бастиегі мен бөшкенің алдындағы бөлгіш пластинаның өзгермеген кедергісіне байланысты, бұл ілгерілеу кезінде экструдталған материалдың ағып кету жылдамдығын арттырады, яғни материалдың диаметр саңылауынан қоректендіруге дейінгі ағынының жылдамдығы. бағыты артады. Соның салдарынан пластикалық машиналар өндірісі қысқарды. Бұл құбылыс өз кезегінде материалдың бөшкеде тұру уақытын арттырады, материалдың ыдырауын тудырады. Егер бұл поливинилхлорид болса, ыдырау кезінде пайда болатын хлорсутек газы бұранда мен бөшкенің коррозиясын күшейтеді.
4. Материалда кальций карбонаты және шыны талшық сияқты толтырғыштар болса, ол бұранда мен бөшкенің тозуын тездетуі мүмкін.
5. Материалдың біркелкі емес пластиктенуі немесе материалға металл бөгде заттардың араласуы салдарынан бұранданың айналу моменті кенет артады, бұл бұранданың беріктік шегінен асып кетеді және бұранданың үзілуіне әкеледі. Бұл дәстүрлі емес апатты зақымдау түрі.
Жіберу уақыты: 05 маусым 2023 ж