Бекіткіштердің бетін өңдеу процесін қалай таңдауға болады?

Барлық дерлік бекіткіштер көміртекті болаттан және легирленген болаттан жасалған, ал жалпы бекіткіштер коррозиядан сақтайды деп күтілуде.Сонымен қатар, беттік өңдеудің жабыны мықтап жабысуы керек.

Бетін өңдеуге келетін болсақ, адамдар әдетте сұлулық пен коррозиядан қорғауға назар аударады, бірақ бекіткіштердің негізгі функциясы - бекіту байланысы, ал бетті өңдеу де бекіткіштердің бекіту өнімділігіне үлкен әсер етеді.Сондықтан, бетті өңдеуді таңдағанда, бекіту өнімділігінің факторын, яғни орнату моменті мен алдын ала жүктеменің сәйкестігін де ескеру керек.

1. Электрлік қаптау

Бекіткіштерді гальваникамен қаптау деп электроплататын бекіткіштердің бөлігін белгілі бір сулы ерітіндіге батыруды білдіреді, оның құрамында кейбір тұндырылған металл қосылыстары болады, осылайша су ерітіндісі арқылы токпен өткеннен кейін ерітіндідегі металл заттары тұнбаға түсіп, жабысады. бекітпелердің батырылған бөлігі.Бекіткіштерді гальванизациялау әдетте мырыштау, мыс, никель, хром, мыс-никель қорытпасы және т.б.

2. Фосфаттау

Фосфаттау мырыштаудан арзанырақ, ал оның коррозияға төзімділігі мырыштаудан нашар.Бекіткіштер үшін жиі қолданылатын екі фосфаттау әдісі бар, мырыш фосфаттау және марганец фосфаттау.Мырышты фосфаттау марганецті фосфаттаумен салыстырғанда жақсы майлау қасиетіне ие, ал марганец фосфаттау мырышпен қаптаумен салыстырғанда коррозияға және тозуға төзімділікке ие.Қозғалтқыштардың шатундық болттары мен гайкалары, цилиндр бастиектері, негізгі мойынтіректері, маховик болттары, доңғалақ болттары мен гайкалар және т.б. сияқты фосфаттау өнімдері.

3. Тотығу (қаралау)

Қараңғылау+майлау - бұл өнеркәсіптік бекіткіштерге арналған танымал жабын, себебі ол ең арзан және жанармай шығыны таусылғанға дейін жақсы көрінеді.Қаралаудың тот баспайтын қасиеті дерлік болмағандықтан, ол майсыз болғаннан кейін көп ұзамай тот басады.Мұнай болған кезде де бейтарап тұзды бүрку сынағы тек 3~5 сағатқа жетеді.

4. Ыстық батырылған мырыш

Ыстық мырыштау - бұл мырыш сұйықтыққа дейін қыздырылатын термиялық диффузиялық жабын.Оның жабынының қалыңдығы 15 ~ 100 мкм, оны басқару оңай емес, бірақ ол коррозияға жақсы төзімді, сондықтан ол жиі техникада қолданылады.Мырышты ыстық күйде өңдеу температурасына байланысты (340-500С) 10.9-дан жоғары бекіткіштерге қолдануға болмайды.Бекіткіштерді ыстық мырышпен қаптау бағасы гальванизацияға қарағанда жоғары.

5. Мырышпен сіңдіру

Мырыш сіңдіру – мырыш ұнтағының қатты металлургиялық термиялық диффузиялық жабыны.Оның біркелкілігі жақсы, тіпті қабаттарды жіптерде және соқыр тесіктерде алуға болады.Қаптаманың қалыңдығы 10~110мкм, ал қатені 10% шегінде басқаруға болады.Оның субстратпен байланысу беріктігі және коррозияға қарсы өнімділігі мырыш жабындарының (электро-мырыштау, ыстық мырыштау және дакромет) арасында ең жақсысы болып табылады.Оны өңдеу процесі ластанбайды және ең экологиялық таза.Егер хром мен қоршаған ортаны қорғауды қарастырмасақ, бұл шын мәнінде коррозияға қарсы талаптары жоғары берік бекіткіштер үшін ең қолайлы.

Бекіткіштердің бетін өңдеудің негізгі мақсаты - бекітпелердің сенімділігі мен бейімделгіштігін арттыру үшін бекіткіштердің коррозияға қарсы қабілетіне ие ету.


Жіберу уақыты: 08 желтоқсан 2022 ж