Бекіткіштің бетін өңдеу процесі: мырыштау, фосфаттау, қаралау, қайсысын таңдау керек?

Қазіргі заманғы өнеркәсіпте бекіткіштер бөлшектерді қосудың негізгі элементтері болып табылады және олардың өнімділігі бүкіл жабдықтың тұрақтылығы мен қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Бекіткіштердің бетін өңдеу олардың әдемі сыртқы түрімен ғана емес, сонымен қатар олардың коррозияға қарсы көрсеткіштерімен және қызмет ету мерзімімен байланысты. Сондықтан, қолайлы бетті өңдеу процесін таңдау елемеуге болмайтын бекіткіштерді өндірудің маңызды бөлігіне айналды.

Алдымен, ең жиі қолданылатын электрогалванизация туралы сөйлесейік. ЖӘНЕэлектр гальванизация салыстырмалы түрде төмен құнымен және жақсы сыртқы түрімен коммерциялық бекіткіштер үшін әдеттегі жабынға айналды. Дегенмен, оның коррозияға қарсы өнімділігі ерекше емес, әсіресе ылғалдылығы жоғары немесе коррозиялық ортада және оның беріктігін жақсарту қажет. Бұл мәселені шешу үшін оның коррозияға қарсы қызмет ету мерзімін ұзарту үшін кейбір арнайы тығыздағыштар енгізілді. Бірақ мұндай емдеудің құны да өсті және оны пайдаланудың нақты сценарийіне сәйкес өлшеу қажет.

Келесіфосфаттау. Фосфаттау қол жетімді бағамен ғана емес, сонымен қатар жақсы коррозияға және тозуға төзімділікке ие, әсіресе жоғары берік болттар үшін қолайлы. Фосфаттаудан кейін майлау оның коррозияға қарсы жұмысын одан әрі жақсарта алады және маңызды бөлшектерді қосу үшін жарамды. Айта кету керек, фосфаттау сонымен қатар сутегінің сынғыштығын тиімді болдырмайды, бұл жоғары берік болттарды өндіруде ескеру қажет фактор болып табылады.

туралы сөйлесейіктотығу (қаралау)емдеу. Бұл өңдеу әдісі өте арзан, бірақ ол майсыз тез тот басады. Сондықтан қызмет ету мерзімін ұзарту үшін әдетте майлаумен біріктіріледі. Коррозияға төзімділік шектеулі болса да, кейбір шығындарды қажет ететін жағдайларда ол әлі де үнемді таңдау болып табылады.

Кадмийді электроплатутамаша коррозияға төзімділігі арқасында теңіз атмосфералық орталарында жақсы жұмыс істейді. Дегенмен, өңдеу процесінде жоғары құны және қалдықтарды сұйықтықты өңдеуге кететін шығындар оны қолдану ауқымын шектейді. Хромды электроплату өзінің жоғары қаттылығымен және тозуға төзімділігімен танымал, бірақ ол сонымен бірге жоғары шығындарға және сутегінің морттану проблемаларына ие.

Никельмен қаптаукоррозияны болдырмайтын және жақсы өткізгіштігін сақтай алатын бетті өңдеу әдісі болып табылады. Ол негізінен коррозияға төзімділік пен өткізгіштік талап етілетін жағдайларда қолданылады, мысалы, көлік батареяларының шығыс терминалдары.

Ыстық мырыштау және мырыш инфильтрациясыинженерияда кеңінен қолданылатын екі бетті өңдеу әдісі. Ыстық мырыштау өзінің қалың жабыны және жақсы коррозияға төзімділігімен танымал, бірақ ол ішкі және сыртқы жіптерді бұрау кезінде қиындықтар тудыруы мүмкін. Мырыш инфильтрациясы оның жақсы біркелкілігі, субстратпен жоғары байланыс беріктігі және қоршаған ортаны қорғау және ластанбау үшін қолайлы.

Соңында айта кетуіміз керекДакрометемдеу. Коррозияға қарсы жабынның бұл жаңа түрі коррозияға қарсы тамаша өнімділікке ие болып қана қоймайды, сонымен қатар сутегінің сынғыштығы проблемасы жоқ және айналу моментінің жақсы консистенциясы жоқ. Дегенмен, оның құны қымбат және экологиялық проблемалары бар, сондықтан оны құны мен экологиялық талаптары жан-жақты ескерілгеннен кейін пайдалану қажет.

Қорытындылай келе, бекіткіштің бетін өңдеуді таңдауда коррозияға қарсы өнімділік, құны, пайдалану ортасы, қоршаған орта талаптары және бекіткіштің өзіне қойылатын талаптар сияқты көптеген факторларды жан-жақты ескеру қажет. Тек бетті өңдеудің ең қолайлы әдісін табу арқылы ғана біз бекіткіштің тұрақты өнімділігін және ұзақ мерзімді пайдалану кезінде сенімді қауіпсіздігін қамтамасыз ете аламыз.

Біздің веб-сайт:https://www.fastoscrews.com/, еркін сезінесіз бізбен хабарласыңы.